Zukunft braucht Herkunft
Seit 1889 Innovation und Tradition verbinden

Die Geschichte von ZINQ ist die Geschichte einer Leidenschaft: das Feuerverzinken.

Robert Voigt, einer der Pioniere der modernen Stückverzinkung, war überzeugt, dass die Feuerverzinkung die bedeutendste Methode ist, Stahl durch Zink vor Korrosion zu schützen. Seine Vision: Feuerverzinkung als professionelle industrielle Dienstleistung auf Grundlage handwerklicher Präzision und Qualität.

Dieser Anspruch wird mittlerweile in der 4. Generation in familiärer Tradition umgesetzt.

ZINQ-Meilensteine

1972
Aufbau einer Kleinteileanlage im Hochtemperaturverfahren (deltaZINQ®)
1980
Zukauf und Ausbau von Verzinkungsbetrieben in Süddeutschland
1989
Aufbau der ersten Pulverbeschichtungsanlage (colorZINQ®)
1990
Zukauf und Ausbau von Verzinkungsbetrieben in Ostdeutschland
1995
Übernahme des ersten Werkes in Benelux
1999
Aufbau des ersten Oberflächenzentrums in Bruchsal (Verzinken + Pulver) Aufbau des ersten Werkes in Polen
2001
Aufbau des zweiten Oberflächenzentrums in Leipzig
2002
Übernahme von Galva Power
2003
Aufbau des dritten Oberflächenzentrums in Emmen (NL)
2006
Aufbau des Logistikdienstleisters (SENiT)
2008
Aufbau des vierten Oberflächenzentrums in Castrop
2010
Zusammenführen aller Aktivitäten unter dem Dach der Fontaine Holdings NV
© C2C
2010
Im Jahr 2010 waren 90 Prozent der ZINQ-Produkte Cradle-to-Cradle Certified® und werden so entwickelt und hergestellt, dass sie als umweltfreundliche Produkte in biologischen und technischen Kreisläufen vollständig und wiederholt zur Herstellung neuer Oberflächen eingesetzt werden können.
2013
Aufbau des Werkes Bydgoszcz (PL)
2013
Umsetzung von Maßnahmen im Rahmen von Low Carbon ZINQ zur schrittweisen Dekarbonisierung der Prozesse: Umstellung auf Ökostrom, Elektrifizierung der Gabelstaplerflotte, umfassender Einsatz von LED-Beleuchtung, effiziente Steuerungstechnik und Wärmerückgewinnungssysteme sowie optimierte Prozesssteuerung bei der Vorbehandlung und in den Zinkbädern.
2014
Interne Materialkreisläufe werden durch die Aufbereitung von Zinknebenprodukten auf speziell dafür bereitgestellten Wiederaufbereitungsanlagen geschlossen. Beginn des ReZINQ-Projekts und die ersten Schritte zur vollständigen Schließung aller Materialkreisläufe bei ZINQ
2015
Eröffnung 7 m microZINQ®-Anlage in Hagen
2016
Vergabe der ersten microZINQ®-Lizenz
2018
Übernahme Galva Union (Frankreich)
© Gigiverse
2019
ZINQ startet eine Kooperation mit der Westfälischen Hochschule für Angewandte Wissenschaften, dem Westfälischen Energieinstitut, Küpper Solutions und Gelsenwasser zur Dekarbonisierung industrieller Prozesswärme
2020
Umbenennen der Gruppe in ZINQ
© Pexels-picjumbo, Montage: RDN/Jens Valtwies
2020
ReZINQ-Projekt geht weiter: In einem professionellen ReZINQ-Prozess werden alle zinkhaltigen Prozessnebenprodukte und verzinkten Stahlprodukte so aufbereitet, dass sie als Recyclingzink verwendet werden können.
© Julian Schäpertöns
2021
Initiative „Klimahafen Gelsenkirchen“ startet Reallabor für Klimaneutralität, um die erste prototypische Anwendung von Wasserstoff (H₂) in Prozesswärme umzusetzen
© ZINQ
2022
Übernahme von sieben weiteren Werken in Frankreich (ZINQ Artois, ZINQ Cambrésis, ZINQ Nantes, ZINQ Loire, ZINQ Toulouse, ZINQ Landes, ZINQ Provence)
Björn Zölzer, Gelsenkirchen (BjörnBild)
2023
Einführung von ecoZINQ®
© ZINQ
2023
Einführung digitaler Produktpässe für die Kreislaufwirtschaft. Damit gehört ZINQ zu den ersten Unternehmen in Deutschland, die einen transparenten Nachweis für die Kreislaufqualität ihrer Produkte erbringen.
© Schmitz Cargobull AG
2024
Kooperationsvereinbarung mit SCB - als ersten Schritt entwickeln die beiden Unternehmen einen digitalen Produktpass für den Fahrzeugbau.
© ArcelorMittal Steligence
2025
Kooperation mit ArcelorMittal: Im Rahmen der Partnerschaft mit ArcelorMittal wird der digitale zirkuläre Produktpass (DCPP) erstmals in der Bauindustrie eingesetzt.
Foto: Volker Beushausen
2025
Gewinn des Deutschen Umweltpreises: Die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU) verleiht den Deutschen Umweltpreis 2025 an Dr. Birgitt Bendiek und Lars Baumgürtel für ihr zirkuläres Geschäftsmodell Planet ZINQ.
2025
Digitale Produktpässe: ZINQ ist Teil des EU-Projekts ENCIRCLE und engagiert sich frühzeitig für die Entwicklung digitaler Produktpässe als zentralen Baustein der zirkulären Transformation. Deshalb sind Digitale Produktpässe eines der acht Handlungsfelder des zirkulären Geschäftsmodells Planet ZINQ. Gemeinsam mit Partnern arbeitet ZINQ an der konkreten Umsetzung zirkulärer Produktpässe und bringt seine Expertise zudem in Initiativen wie CEWI der Stiftung KlimaWirtschaft ein, in deren Rahmen Handlungsempfehlungen für Digitale Produktpässe erarbeitet wurden.
© IBA´27 / LHS
2025
ZINQ ist Themenpartner der IBA´27. Von gelb leuchtenden Stahlskulpturen bis zu nachhaltigen Werkstofflösungen: ZINQ begleitet die Internationale Bauausstellung 2027 (IBA´27) als Themenpartner und setzt Impulse für Ressourceneffizienz und zirkuläres Bauen.