Pochodzenie przyszłych potrzeb
Połączenie innowacji i tradycji od 1889 roku

Historia ZINQ to historia pasji do cynkowania ogniowego.

Robert Voigt, jeden z pionierów nowoczesnego cynkowania, był przekonany, że cynkowanie ogniowe jest najważniejszą metodą ochrony stali przed korozją przy użyciu cynku. Jego wizja: cynkowanie ogniowe jako profesjonalna usługa przemysłowa oparta na precyzyjnym rzemiośle i jakości.

Twierdzenie to jest obecnie realizowane w czwartym pokoleniu rodzinnej tradycji.

Kamienie milowe ZINQ

1972
Budowa systemu małych części z wykorzystaniem procesu wysokotemperaturowego (deltaZINQ®)
1980
Nabycie i rozbudowa zakładów galwanizacyjnych w południowych Niemczech
1989
Budowa pierwszego systemu malowania proszkowego (colorZINQ®)
1990
Przejęcie i rozbudowa zakładów galwanizacyjnych we wschodnich Niemczech
1995
Przejęcie pierwszego zakładu w krajach Beneluksu
1999
Aufbau des ersten Oberflächenzentrums in Bruchsal (Verzinken + Pulver) Aufbau des ersten Werkes in Polen
2001
Budowa drugiego centrum powierzchni w Lipsku
2002
Przejęcie Galva Power
2003
Budowa trzeciego centrum powierzchni w Emmen (NL)
2004
Budowa pierwszego systemu microZINQ® w Hagen
2006
Rozwój dostawcy usług logistycznych (SENiT)
2008
Budowa czwartego centrum nawierzchni w Castrop
2010
Konsolidacja wszystkich działań pod parasolem Fontaine Holdings NV
© C2C
2010
W 2010 roku 90 procent produktów ZINQ posiadało certyfikat Cradle to Cradle Certified® i były one projektowane i produkowane jako produkty przyjazne dla środowiska, które mogły być w pełni i wielokrotnie wykorzystywane do produkcji nowych powłok w cyklach biologicznych i technicznych.
2011
Rozwój dostawcy usług technologicznych (technologia ZINQ®)
2013
Budowa zakładu w Bydgoszczy (PL)
2013
Wdrożenie środków w ramach programu Low Carbon ZINQ w celu stopniowej dekarbonizacji procesów: Konwersja na ekologiczną energię elektryczną, elektryfikacja floty wózków widłowych, szerokie wykorzystanie oświetlenia LED, wydajna technologia sterowania i systemy odzyskiwania ciepła, a także zoptymalizowana kontrola procesu w obróbce wstępnej i w kąpielach cynkowych.
2014
Przejęcie verticalgalva
2014
Interne Materialkreisläufe werden durch die Aufbereitung von Zinknebenprodukten auf speziell dafür bereitgestellten Wiederaufbereitungsanlagen geschlossen. Beginn des ReZINQ-Projekts und die ersten Schritte zur vollständigen Schließung aller Materialkreisläufe bei ZINQ
2015
Otwarcie 7-metrowego zakładu microZINQ® w Hagen
2016
Przyznanie pierwszej licencji na microZINQ®
2018
Nabycie Galva Union (Francja)
© Gigiverse
2019
ZINQ rozpoczyna współpracę z Westphalian University of Applied Sciences, Westphalian Energy Institute, Küpper Solutions i Gelsenwasser w celu dekarbonizacji ciepła w procesach przemysłowych.
2020
Zmień nazwę grupy na ZINQ
© Pexels-picjumbo, Montaż: RDN/Jens Valtwies
2020
Projekt ReZINQ jest kontynuowany: W profesjonalnym procesie ReZINQ wszystkie produkty uboczne procesu zawierające cynk i produkty ze stali ocynkowanej są przetwarzane tak, aby można je było wykorzystać jako cynk z recyklingu.
2021
Przejęcie 3 kolejnych zakładów przez ZINQ France (ZINQ Normandie)
© Julian Schäpertöns
2021
Inicjatywa „Gelsenkirchen Climate Harbour“ uruchamia rzeczywiste laboratorium na rzecz neutralności klimatycznej w celu wdrożenia pierwszego prototypowego zastosowania wodoru (H₂) w cieple procesowym.
2022
Przejęcie siedmiu kolejnych zakładów we Francji (ZINQ Artois, ZINQ Cambrésis, ZINQ Nantes, ZINQ Loire, ZINQ Toulouse, ZINQ Landes, ZINQ Provence).
Björn Zölzer, Gelsenkirchen (BjörnBild)Björn Zölzer, Gelsenkirchen (BjörnBild)
2023
Einführung von ecoZINQ®
© ZINQ
2023
Wprowadzenie cyfrowych paszportów produktów dla gospodarki o obiegu zamkniętym. Dzięki temu ZINQ jest jedną z pierwszych firm w Niemczech, która zapewnia przejrzysty dowód jakości swoich produktów w obiegu zamkniętym.
2024
Nabycie kolejnego zakładu we Francji. (ZINQ Beaujolais)
© Schmitz Cargobull AG
2024
Kooperationsvereinbarung mit SCB - als ersten Schritt entwickeln die beiden Unternehmen einen digitalen Produktpass für den Fahrzeugbau.
© ArcelorMittal Steligence
2025
Współpraca z ArcelorMittal: W ramach partnerstwa z ArcelorMittal, cyfrowy paszport produktu (DCPP) jest po raz pierwszy wykorzystywany w branży budowlanej.
Foto: Volker BeushausenFoto: Volker Beushausen
2025
Zwycięzca Niemieckiej Nagrody Środowiskowej: Niemiecka Federalna Fundacja Środowiska (DBU) przyznała Niemiecką Nagrodę Środowiskową 2025 dr Birgitt Bendiek i Larsowi Baumgürtelowi za model biznesowy Planet ZINQ oparty na obiegu zamkniętym.
2025
Cyfrowe paszporty produktów: ZINQ jest częścią unijnego projektu ENCIRCLE i jest zaangażowany w rozwój cyfrowych paszportów produktów jako centralnego elementu transformacji cyrkularnej na wczesnym etapie. Cyfrowe paszporty produktów są zatem jednym z ośmiu obszarów działania cyrkularnego modelu biznesowego Planet ZINQ. Wraz z partnerami ZINQ pracuje nad konkretnym wdrożeniem paszportów produktów o obiegu zamkniętym, a także wnosi swoją wiedzę specjalistyczną do inicjatyw takich jak CEWI Fundacji Gospodarki Klimatycznej, która opracowała zalecenia dotyczące działań w zakresie cyfrowych paszportów produktów.
© IBA´27 / LHS
2025
ZINQ jest partnerem tematycznym IBA'27, od żółtych świecących stalowych rzeźb po zrównoważone rozwiązania materiałowe: ZINQ towarzyszy Międzynarodowej Wystawie Budowlanej 2027 (IBA'27) jako partner tematyczny i zapewnia impuls do efektywnego gospodarowania zasobami i budownictwa o obiegu zamkniętym.