Robert Voigt, een van de pioniers van het moderne stukverzinken, was ervan overtuigd dat thermisch verzinken de belangrijkste methode is om staal tegen corrosie te beschermen door middel van zink. Zijn visie: thermisch verzinken als professionele industriële dienstverlening op basis van vakkundige precisie en kwaliteit.
De passie is gebleven nu intussen de vierde generatie de familietraditie voortzet.
ZINQ milestones
© ZINQ1889
Oprichting van het hoofdkantoor in Gelsenkirchen door de gebroeders Wirtz
© ZINQ1961
Overname van de fabriek in Gelsenkirchen door Robert Voigt
© ZINQ1967
Nieuwbouw van een grote verzinkerij in Gelsenkirchen
© ZINQ1970
Aankoop en uitbouw van verzinkerijen in West-Duitsland

1972
Opbouw van een installatie voor hoge temperatuur verzinken van kleine onderdelen (deltaZINQ®)

1980
Aankoop en uitbreiding van galvanisatiefabrieken in Zuid-Duitsland

1989
Bouw van het eerste poedercoatingsysteem (colourZINQ®)

1990
Aankoop en uitbreiding van galvanisatiefabrieken in Oost-Duitsland

1995
Overname van de eerste fabriek in de Benelux

1999
Aufbau des ersten Oberflächenzentrums in Bruchsal (Verzinken + Pulver) Aufbau des ersten Werkes in Polen

2001
Bouw van het tweede oppervlaktecentrum in Leipzig

2002
Overname van Galva Power

2003
Bouw van het derde oppervlaktecentrum nabij Emmen (Veenoord/Nieuw-Amsterdam NL)

2004
Bouw van de eerste microZINQ® plant in Hagen
© ZINQ/Carsten Paul2005
Toekenning van de eerste duroZINQ® licentie

2006
Start van het eerste logistieke dienstencentrum (SENiT)

2008
Bouw van het vierde oppervlaktecentrum in Castrop

2010
Overkoepelen van alle activiteiten onder Fontaine Holdings NV te België
© C2C2010
In 2010 was negentig procent van de ZINQ-producten Cradle-to-Cradle Certified® en werden deze ontwikkeld en geproduceerd op een manier dat ze als milieuvriendelijke producten in biologische en technische kringlopen volledig en herhaaldelijk kunnen worden ingezet voor de productie van nieuwe coatings.

2011
Start van het technologische dienstencentrum (ZINQ® Technologie)

2013
Bouw van de verzinkerij in Bydgoszcz (Polen)

2013
Implementatie van maatregelen als onderdeel van Low Carbon ZINQ voor het geleidelijk koolstofvrij maken van processen: Omschakeling op groene stroom, elektrificatie van het heftruckpark, uitgebreid gebruik van LED-verlichting, efficiënte regeltechnologie en warmteterugwinningssystemen, evenals geoptimaliseerde procesbesturing in de voorbehandeling en in de zinkbaden.

2014
Overname van Verticalgalva

2014
Interne Materialkreisläufe werden durch die Aufbereitung von Zinknebenprodukten auf speziell dafür bereitgestellten Wiederaufbereitungsanlagen geschlossen. Beginn des ReZINQ-Projekts und die ersten Schritte zur vollständigen Schließung aller Materialkreisläufe bei ZINQ

2015
Opening van 7 m microZINQ® installatie in Hagen

2016
Toekenning van de eerste microZINQ® licentie

2018
Overname van Galva Union (Frankrijk)
© Gigiverse2019
ZINQ start een samenwerking met de Westfaalse Hogeschool, het Westfaals Energie Instituut, Küpper Solutions en Gelsenwasser om industriële proceswarmte te decarboniseren

2020
Naamswijziging van de groep naar ZINQ
© Pexels-picjumbo, Montage: RDN/Jens Valtwies2020
Het ReZINQ project gaat verder: In een professioneel ReZINQ proces worden alle zinkhoudende procesnevenproducten en verzinkte staalproducten verwerkt zodat ze kunnen worden gebruikt als gerecycled zink.

2021
Overname van 3 bijkomende fabrieken door ZINQ Frankrijk (ZINQ Normandie)
© Julian Schäpertöns2021
Initiatief „Klimaathaven Gelsenkirchen“ lanceert laboratorium voor klimaatneutraliteit om het eerste prototype toepassing van waterstof (H₂) in proceswarmte te implementeren.
© RDN/Jens Valtwies2021
De ZINQ CO₂ Bank wordt geïntroduceerd.

2022
Overname van zeven bijkomende vestigingen in Frankrijk (ZINQ Artois, ZINQ Cambrésis, ZINQ Nantes, ZINQ Loire, ZINQ Toulouse, ZINQ Landes, ZINQ Provence).
Björn Zölzer, Gelsenkirchen (BjörnBild)Björn Zölzer, Gelsenkirchen (BjörnBild)2023
Einführung von ecoZINQ®
© ZINQ2023
Introductie van digitale productpaspoorten voor de circulaire economie. Hiermee is ZINQ één van de eerste bedrijven in Duitsland die transparant bewijs levert van de circulaire kwaliteit van haar producten.

2024
Overname van nog een vestiging in Frankrijk. (ZINQ Beaujolais)
© Schmitz Cargobull AG2024
Kooperationsvereinbarung mit SCB - als ersten Schritt entwickeln die beiden Unternehmen einen digitalen Produktpass für den Fahrzeugbau.
© ArcelorMittal Steligence2025
Samenwerking met ArcelorMittal: Als onderdeel van de samenwerking met ArcelorMittal wordt het digitale circulaire productpaspoort (DCPP) voor het eerst gebruikt in de bouwindustrie.
Foto: Volker BeushausenFoto: Volker Beushausen2025
Winnaar van de Duitse milieuprijs: De Duitse federale milieustichting (DBU) kent de Duitse milieuprijs 2025 toe aan Dr. Birgitt Bendiek en Lars Baumgürtel voor hun circulaire bedrijfsmodel Planet ZINQ.

2025
Digitale productpaspoorten: ZINQ maakt deel uit van het EU ENCIRCLE project en zet zich in een vroeg stadium in voor de ontwikkeling van digitale productpaspoorten als centraal onderdeel van de circulaire transformatie. Digitale productpaspoorten zijn daarom een van de acht actiegebieden van het Planet ZINQ circulaire business model. Samen met partners werkt ZINQ aan de concrete implementatie van circulaire productpaspoorten en draagt ook haar expertise bij aan initiatieven zoals CEWI van de Climate Economy Foundation, die aanbevelingen voor actie voor digitale productpaspoorten heeft ontwikkeld.
© IBA´27 / LHS2025
ZINQ is themapartner van IBA'27, van geel oplichtende stalen sculpturen tot duurzame materiaaloplossingen: ZINQ begeleidt de International Building Exhibition 2027 (IBA'27) als themapartner en geeft impulsen voor efficiënt gebruik van hulpbronnen en circulair bouwen.




