Le HAVER Niagara T-Class est polyvalent et peut être configuré individuellement pour chaque application. L'assemblage de tous les composants porteurs au moyen d'une technique de jonction hybride maximise la longévité de la machine. (Crédit photo : Haver & Boecker Niagara)

Projet

Objectif du projet : optimiser les composants structurels principaux de la machine à tamiser Niagara T-Class, pertinents pour la résistance, en termes de longévité, de conservation de la valeur et de rentabilité.

La solution : l'utilisation d'une technique d'assemblage hybride innovante de la caisse de criblage sans cordons de soudure, une première dans la technique de criblage. En outre, la solution de protection contre la corrosion d'avenir microZINQ a été mise en œuvre. Plus précisément, les surfaces des composants en acier revêtues de microZINQ ont été directement appariées et assemblées au moyen d'une liaison rivetée et vissée qui relie directement tous les composants principaux entre eux par adhérence et par obstacle, de manière simple à monter et à entretenir.

Contexte du projet : Depuis de nombreuses années, Haver & Boecker Niagara et ZINQ entretiennent une collaboration étroite et fondée sur la confiance. ZINQ apporte – avec ZINQ Technologie en tant que pôle d'innovation du groupe – ses points forts en matière de technologie de surface et de nouvelles solutions sont créées conjointement pour l'industrie.

Conclusion

L'interaction entre les innovations de la surface microZINQ et le développement des technologies de liaison hybrides chez Haver & Boecker Niagara s'est avérée, après des tests approfondis sur le terrain, parfaitement adaptée pour résister aux conditions de fonctionnement exigeantes des cribles vibrants soumis à de fortes accélérations et à des variations fréquentes de charge lors de l'utilisation par les clients dans les secteurs des mines, des engrais, ainsi que de l'industrie des matériaux de construction et du recyclage.

Ainsi, l'objectif de développement a été atteint et les constructions soudées complexes, dont les cordons de soudure constituent le point de départ d'une fatigue sous charge permanente, ont été remplacées par un design moderne de l'installation de criblage, facile à entretenir, durable et économe en ressources.

Perspective

Spécialement pour Haver & Boecker Niagara, dans le cadre du projet, les composants du crible T Class sont préparés chez ZINQ et ensuite revêtus ‚ just in time ‘ avec la surface haute performance microZINQ. À l'avenir, les concepts logistiques ‚ intelligents ‘ basés sur ZINQ 360 pour être recouru à la rationalisation de la réalisation des produits et à l'optimisation de la chaîne de valeur.