Qu’il s’agisse de collaboration avec plusieurs partenaires ou un client impliqué, le développement de surfaces ZINQ® innovantes est toujours une tâche commune, structurée idéalement comme une plate-forme ouverte entre le fournisseur, le technicien de traitement de surface et le client final (OEM).
Le premier pas vers des surfaces spécifiques aux clients (Alloy on demand) est franchi : grâce à nos technologies ZINQ brevetées, nous pouvons allier des métaux aux propriétés spéciales complémentaires, comme l’aluminium et le magnésium, et renoncer en même temps à l’utilisation de plomb, de cadmium et de nickel dans les bains de zinc.
Pour mettre le principe « Alloy on demand » en application, nous exploitons à Hagen, pour et avec nos clients, le « ZINQ-Tank », une combinaison unique de capacités de développement et de production en un seul lieu. Dans un laboratoire et une installation d’upscaling ultramodernes, notre équipe hautement qualifiée et interdisciplinaire développe de nouveaux processus et possibilités d’application autour de la galvanisation à chaud en discontinu.
Pour pouvoir réaliser un nombre accru de projets avec ses clients, ZINQ continue à investir dans ses capacités de R&D, dans le secteur de la galvanisation en discontinu de l’acier. Un nouvel espace technique sera créé en 2018 sur une superficie de plus de 800 m2. Avec notre centre R&D, nous sommes uniques dans le monde des entreprises d’importance dans le secteur de la galvanisation à chaud en discontinu.
Qu’il s’agisse de collaboration avec plusieurs partenaires ou un client impliqué, le développement de surfaces ZINQ® innovantes est toujours une tâche commune, structurée idéalement comme une plate-forme ouverte entre le fournisseur, le technicien de traitement de surface et le client final (OEM).
Le premier pas vers des surfaces spécifiques aux clients (Alloy on demand) est franchi : grâce à nos technologies ZINQ brevetées, nous pouvons allier des métaux aux propriétés spéciales complémentaires, comme l’aluminium et le magnésium, et renoncer en même temps à l’utilisation de plomb, de cadmium et de nickel dans les bains de zinc.
Pour mettre le principe « Alloy on demand » en application, nous exploitons à Hagen, pour et avec nos clients, le « ZINQ-Tank », une combinaison unique de capacités de développement et de production en un seul lieu. Dans un laboratoire et une installation d’upscaling ultramodernes, notre équipe hautement qualifiée et interdisciplinaire développe de nouveaux processus et possibilités d’application autour de la galvanisation à chaud en discontinu.
Pour pouvoir réaliser un nombre accru de projets avec ses clients, ZINQ continue à investir dans ses capacités de R&D, dans le secteur de la galvanisation en discontinu de l’acier. Un nouvel espace technique sera créé en 2018 sur une superficie de plus de 800 m2. Avec notre centre R&D, nous sommes uniques dans le monde des entreprises d’importance dans le secteur de la galvanisation à chaud en discontinu.
