Teraz to oficjalne: microZINQ® otrzymuje aprobatę AbZ

Czas w końcu nadszedł! Po dwóch latach intensywnych testów materiał microZINQ® otrzymał ogólne aprobatę techniczną (AbZ) od Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej (DIBt).

Po zakończeniu programu testowego inspektorzy doszli do wniosku, że

microZINQ® to

• proces ocynkowania pojedynczych elementów.
• Porównywalny z normą ISO 1461 pod względem skuteczności ochrony przed korozją.
• Może być stosowany we wszystkich obszarach zastosowań zgodnie z normą ISO 14713 – tj. również w wysoce korozyjnych środowiskach morskich (z częściowym ograniczeniem w przypadku ekstremalnie wysokiego stężenia SO2)₂- bogatych w atmosferę).

microZINQ® to proces cynkowania, w którym stosuje się specjalny stop cynku i aluminium do nakładania powłok cynkowych o zoptymalizowanych grubościach warstw – średnio od 10 do 15 µm (niezależnie od materiału) zamiast dotychczas standardowych 60 do 200 µm (w zależności od materiału) – przy jednoczesnym zachowaniu wydajności porównywalnej z cynkowaniem jednostkowym zgodnie z normą ISO 1461.

Oprócz działania antykorozyjnego technologia oferuje szeroki wachlarz potencjalnych zastosowań dzięki specjalnym właściwościom powłoki cynkowej. Jest to szczególnie istotne w kontekście koncepcji inteligentnej produkcji oraz wykorzystania możliwości kształtowania i łączenia, które wcześniej nie były możliwe przy użyciu konwencjonalnego cynkowania. Nawet po ocynkowaniu powłoką microZINQ® komponenty mogą być bez problemu poddawane dalszej obróbce. Łączenie, przetłaczanie czy formowanie nie stanowią problemu, ponieważ microZINQ® poddaje się im – w dosłownym tego słowa znaczeniu. Ponadto ten rodzaj wykończenia powierzchni zapewnia zawsze jednorodną strukturę warstwy o jednolitym wyglądzie, niezależnie od materiału bazowego.

Ponieważ zarówno skład stopu cynku microZINQ®, jak i osiągnięte grubości warstwy cynku wykraczają poza specyfikacje normy ISO 1461, stosowanie elementów ze stali ocynkowanych metodą microZINQ® w obszarach regulowanych przez prawa budowlane nie było możliwe. Ogólne zezwolenie nadzoru budowlanego (AbZ) potwierdziło obecnie przydatność elementów ocynkowanych metodą microZINQ® do stosowania w określonych warunkach budowlanych, kładąc tym samym fundament pod zastosowanie tego innowacyjnego procesu w nowych, ważnych obszarach użytkowania.

Ponieważ jednak powłoka cynkowa sama w sobie nie jest wyrobem budowlanym, oficjalne dopuszczenie dotyczy prefabrykowanych elementów stalowych do zastosowań konstrukcyjnych, które zostały ocynkowane ogniowo powłoką microZINQ® do obciążeń statycznych i quasi-statycznych. Podobnie jak w przypadku cynkowania jednostkowego zgodnie z normą ISO 1461, elementy te mogą być wykonane ze stali o klasie wytrzymałości do S460 włącznie, wyprodukowanych zgodnie z normami DIN EN 10025-2 do 10025-4, EN 10210-1 oraz EN 10219-1. Jednakże zastosowanie stali o wyższej wytrzymałości również nie stanowi problemu – pod warunkiem, że ich przydatność do cynkowania powłoką microZINQ® została zweryfikowana za pomocą badania technologicznego zgodnie z wytyczną DASt 022. Wieloletnie doświadczenie w branży motoryzacyjnej już to udowodniło: microZINQ® wykazało swoje zalety w porównaniu z konwencjonalnym cynkowaniem ogniowym, szczególnie w obszarze stali o wyższej wytrzymałości.

Ponadto DIBt uznaje microZINQ® za proces cynkowania elementowego, a tym samym za równoważny cynkowaniu ogniowemu zgodnie z normą ISO 1461. Oznacza to, że microZINQ® może być również stosowany w taki sam sposób jak cynkowanie ogniowe zgodnie z normą ISO 1461. Konkretnie oznacza to, że jeśli klient zdecyduje się na microZINQ® do wykończenia powierzchni, ma zapewnioną niezbędną ochronę prawną przy wprowadzaniu swoich komponentów do obrotu. Wynika to z faktu, że microZINQ® posiada aprobatę techniczną (AbZ) i pokazuje klientowi, że jest po bezpiecznej stronie podczas jego stosowania – podobnie jak w przypadku wszystkich innych certyfikatów i norm ZINQ, które stanowią dowód zgodności np. z normami EN 1090 i DASt 022.