Après que la première certification Cradle to Cradle® a été attribuée à la surface duroZINQ® en 2013, le procédé de galvanisation au feu en couche mince microZINQ®, développé par le prestataire de services technologiques et concédant de licences dans l'industrie de la galvanisation à chaud ZINQ® Technologie GmbH, a désormais également reçu cette certification spéciale.

Cela signifie que toutes les surfaces de galvanisation à chaud ZINQ® sont désormais certifiées selon les normes Cradle to Cradle®. Le principe Cradle to Cradle® ne reconnaît pratiquement aucun déchet. Au lieu de cela, les produits sont évalués comme des ressources pour la phase d'utilisation suivante dès le processus de développement et de production, et sont optimisés pour leur future vie matérielle dès ce stade précoce.

L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) considère la certification de produits Cradle to Cradle® comme l'une des normes et l'un des labels environnementaux les plus pertinents et les plus exigeants. Grâce à cette toute dernière certification, les revêtements duroZINQ® et microZINQ® garantissent une recyclabilité 100% avec une qualité constante. De plus, ils ne contiennent aucun matériau non recyclable, ni dans le processus de fabrication ni dans le produit lui-même, et sont ainsi déjà conformes aux exigences des directives européennes relatives à l’économie circulaire.

Depuis 2010, la technologie ZINQ® travaille avec l'institut environnemental EPEA (Environmental Protection Encouragement Agency) basé à Hambourg, qui a lui-même été désigné comme auditeur agréé par l'organisme américain C2CPII. Le certificat proprement dit, tel qu'il est aujourd'hui attribué à ZINQ, est finalement délivré par les Américains. En tant qu'auditeur, l'EPEA allemand s'est engagé sur la voie d'un examen et d'une conversion cohérents de tous les cycles de matériaux.

Après avoir réalisé tous les tests, ZINQ propose les seuls produits au monde certifiés selon la norme “ Cradle to Cradle® ” dans le domaine de la technologie des surfaces, permettant ainsi des cycles de matériaux fermés dans le processus et dans le produit.