La plupart des passionnés d'aviation savent que les pilotes travaillent avec des listes de contrôle. Mais qu'en est-il des constructeurs métalliques ? Depuis un certain temps, ZINQ Manufaktur met à la disposition de ses clients une liste de contrôle pour une conception sûre et adaptée à la galvanisation à chaud. Voici un premier bilan de son utilité.

„ La nouvelle liste de contrôle est disponible depuis le second semestre 2020 sur tous nos sites ZINQ en Allemagne “, déclare Volker Hastler, directeur de ZINQ Manufaktur. „ Nous avons profité des modifications apportées à la norme DIN EN ISO 14713, partie 2, pour remanier en profondeur notre ancien "tableau du serrurier" et rendre ainsi les informations destinées aux artisans de la métallurgie encore plus claires. „ Le résultat est une liste qui, de “ Check 1 “ à „ Check 9 “, convainc non seulement par son contenu, mais contribue également, grâce à ses illustrations, à la compréhension et à la „ mise en œuvre “ pratique. C’est ainsi que Thomas Hammer, directeur général de Hammer Stahl-Manufaktur et lauréat du Prix allemand de la construction métallique 2020 dans la catégorie „ Constructions spéciales “, a réservé à cette liste une place bien visible pour tous ses collaborateurs dans son atelier : „ Dès la phase de conception, il est recommandé de réfléchir à la manière de disposer, par exemple, les orifices d’alimentation, d’évacuation et de purge sur les profilés creux. Il faut également déterminer les mesures à prendre en cas de surfaces qui se chevauchent ou de pièces mobiles. Bien sûr, on peut trouver toutes ces informations dans les normes en vigueur, mais qui a encore le temps de les consulter aujourd’hui ? La liste de contrôle résume de manière très claire les points essentiels pour nous – et cela facilite énormément la conception et la fabrication adaptées à la galvanisation. “ Tout aussi utile : le „ point de contrôle “ concernant les assemblages soudés : il n’est pas rare qu’une séquence de soudage adaptée et des sections transversales symétriques permettent d’éviter toute déformation dans le bain de zinc en fusion à 450 °C. La recommandation de concevoir les composants de manière aussi symétrique que possible est d’ailleurs reprise dans le point 5 de la liste, consacré aux déformations. S’agit-il donc d’une liste avec laquelle on travaille volontiers ? Christoph Obladen, directeur général de la société C. Obladen Metallbau GmbH, répond par un „ oui “ catégorique. Outre la clarté des informations, il apprécie également la robustesse du support : „ Nous avons affiché la liste de contrôle au format A1 dans nos locaux. Elle est imprimée sur du Priplak, un matériau relativement résistant, mais qui, selon l’inscription, est composé à 100 % de matériaux recyclés %. Dans l’ensemble, c’est un excellent outil pour notre travail quotidien. “ La conclusion ne peut donc être que la suivante : cette liste de contrôle pour la métallurgie est absolument recommandée !

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